Kucie na zimnotechnologia polega na przetwarzaniu temperatury rekrystalizacji profilu poniżej temperatury pokojowej. Materiałem do kucia na zimno jest głównie aluminium lub miedź.
Kucie na zimno to bardzo precyzyjny proces produkcyjny, podczas którego obrabiany przedmiot jest formowany pod wysokim ciśnieniem i w niskiej temperaturze.
Układy żeberek powstają poprzez wtłaczanie surowca do matrycy za pomocą stempla. Proces ten gwarantuje, że w materiale nie zostaną uwięzione pęcherzyki powietrza, porowatość ani inne zanieczyszczenia, dzięki czemu powstają produkty o wyjątkowo wysokiej jakości.

Przedmiot | Limit parametrów procesu |
Wysokość płetwy | Maks. 100mm |
Grubość płetwy | Min. Średnica 1,2 mm |
Płetwa skok | Min. 2,4 mm |
Powszechnie używany materiał | AL 1060, AL 1070, Miedź 1100 |
Kształt i materiały
Radiator kuty na zimno to dobry wybór do odlewania skomplikowanych kształtów o doskonałej przewodności cieplnej. Proces kucia na zimno umożliwia uzyskanie niemal idealnej prostoliniowości większej liczby żeber na milimetr kwadratowy.
Kształty radiatorów kutych na zimno obejmują radiator z żebrami płytowymi, radiator z okrągłymi pinami i radiatory z owalnymi żebrami.
Produkcja kutych radiatorów dobrze nadaje się do stosowania miedzi, ponieważ miedziany radiator można kształtować bez wysokich temperatur i można go formować przy minimalnych uszkodzeniach.
Produkcja radiatorów kutych na zimno może często obejmować operacje obróbki wtórnej, takie jak otwory, fazowanie i etapy mające na celu ograniczenie niepotrzebnych odpadów.

Korzyści
1. Poprawiona wytrzymałość mechaniczna
2. Lepsze wykończenie powierzchni
3. Lepsza kontrola tolerancji
4. Efektywne wykorzystanie surowców
5. Zmniejszone zużycie energii
6. Wysoka wydajność produkcji
7. Niski koszt całkowity

W porównaniu do radiatora zapinanego na zamek błyskawiczny, zalety radiatora kutego na zimno
W przeciwieństwie do radiatorów z zamkiem błyskawicznym lub radiatorami z żebrami klejonymi, kołki na kutym radiatorze stanowią integralną część płyty podstawowej – są po prostu wyciskane z podstawy. Pomiędzy pinami a podstawą nie ma szczeliny powietrznej ani interfejsu termicznego. Ciepło może łatwo rozpraszać się od podstawy do pinów bez dodatkowego oporu.

Aplikacja
Radiator wykorzystuje technologię kucia na zimno w celu zintegrowanego projektowania i produkcji, z niskim oporem cieplnym i dobrym efektem przewodzenia ciepła, co skutecznie gwarantuje terminowy eksport ciepła i zapewnia najwyższy efekt rozpraszania ciepła.
Ponadto radiator kuty na zimno ma dobre właściwości mechaniczne, wysoką wydajność i wysoki stopień wykorzystania materiału i szczególnie nadaje się do produkcji masowej, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji.
Dlatego radiatory kute na zimno są bardzo popularne i szeroko stosowane w dziedzinie elektroniki użytkowej, diod LED, energetyki, medycyny, telekomunikacji i motoryzacji itp.
Popularne Tagi: Radiator do kucia na zimno, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, dostosowana, bezpłatna próbka, wyprodukowana w Chinach, Zimno kucia radiowe dla LED








