Wiertło topliwe
W przypadku paneli cienkościennych, jeśli chcesz dodać do nich gwinty, obecnie zwykłą metodą jest wciśnięcie nitonakrętek. Jednak ta metoda zwiększy liczbę procesów i zmniejszy wydajność.
W związku z tym zapotrzebowaniem w Niemczech wynaleziono nową metodę projektowania technologii wiercenia na gorąco. Stukanie w cienką płytkę zajmuje tylko kilka sekund, po czym nie ma żadnych innych procesów. Może zastąpić proces zgrzewania nakrętki i wciskania nitowanej nakrętki.
Zasada działania
Zasada działania wiertła topliwego polega na użyciu specjalnie obrobionego wiertła topliwego, poprzez szybki obrót wiertła, w momencie kontaktu z powierzchnią materiału metalowego, wysoką temperaturą 600 do 800 stopni można wygenerować w celu zmiękczenia metalu.
W tym samym czasie wiertło topliwe jest obracane i dociskane z dużą prędkością, dzięki czemu zmiękczony metal rozciąga się w górę i w dół wzdłuż okrągłego otworu, a grubościenna warstwa, która jest trzykrotnie grubsza niż oryginał, może być uformowany.
Cały proces zajmuje tylko 2-6 sekund. Gorącego bezpiecznika można użyć do gwintowania po nawierceniu wiertła termotopliwego.
Wniosek
Wiertło topliwe to obróbka bez wiórów, co upraszcza proces i poprawia stopień wykorzystania materiału. Po wytworzeniu wysokiej temperatury przez tarcie i schłodzeniu w powietrzu, obrabiany gwint może wytrzymać większe napięcie i moment obrotowy, więc jest to bardzo godna promocja technologii przetwarzania.
Obecnie technologia ta może być również wykorzystywana do produkcji radiatorów, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
